企业简介

　　成立于1998年4月1日，其前身是上海日用电机厂。日用-友捷由德昌汽车电气有限公司（以下简称“德昌汽车”）与上海机电股份有限公司（以下简称“机电股份”）共同投资而成。德昌汽车与机电股份的投资比为60%和40%。德昌汽车的母公司是在香港上市的高品质微型电机生产的先驱，德昌电机控股有限公司。机电股份是上海电气集团股份有限公司旗下的一家引领中国机电装备制造企业快速发展的大型上市公司。应扩大生产规模，集中生产场地，贴近客户的需求，日用-友捷先后在上海、长春、成都、烟台等地建立了生产基地。 作为汽车零部件行业内的领军企业，日用-友捷在汽车散热器风扇总成和冷凝器风扇总成及汽车空调鼓风机与特殊交、直流微电机领域拥有较高的知名度，同时拥有自主知识产权并荣获多项技术开发创新奖。

挑战

　　日用友捷公司因应用部门不同，存在设计BOM（技术人员设计的BOM），工艺BOM（本部进行物料计划的BOM）、制造BOM（指导事业部生产的BOM）等三个层次的BOM，而设计BOM、工艺BOM、制造BOM数据链又没有打通，造成数据的更改及变动后无法同步，使物流中心进行物料需求计算时产生困扰，对事业部生产造成了一定的影响。

　　以产品管理为核心展开公司整个运作的模式是日用友捷公司的核心竞争力，但整个产品管理是以手工原始的方式进行，而且产品管理的控制步骤变化比较大，时间计划压缩比较紧，在这方面缺少应有的数据支持，因此存在信息不准确、不及时等问题，对产品数据管理的有效性和控制性存在不足。

　　物料需求计划要处理整个日用友捷公司的物料计划，工作量大，目前是按照人为操作的方式由物流中心编制采购需求的，工作容易造成差错，影响各事业部的生产进度，从而造成采购与生产的协同出现问题。

　　日用友捷公司在各事业部都应用了部门级管理软件，重点实施了物料库存生产计划和生产任务管理。但几套系统基本上独立运行，难以与公司层面上的基于产品管理的ERP系统集成，不能形成公司统一的ERP系统，效益不能充分发挥。车间作业基本处于手工作业的状态，工作效率低，生产信息取得不易。

成本管理方面，日用友捷公司还存在大量的手工处理作业，对半成品成本无法进行核算，另外缺乏成本分析报表，无法完整的提供领导决策所要求的信息。

解决方案

◆​实现设计、工艺和制造BOM统一管理；

◆实现条码管理应用于整个企业管理的各个层面中

　　通过条码系统模块的应用，建立面向产品管理的ERP系统，在接收任务后，可在系统中对产品整体情况进行定义，根据产品类型按设计任务、采购任务、制造任务进行分解，确定任务进度计划和成本目标。

◆实现物料需求集中计划

　　通过用友的U8ERP系统，可实现自动生成采购计划，或手工新增集中采购计划，依据父项任务和子项任务分解集中采购计划，并可重新计划集中采购计划。

◆多种采购策略与供应商门户

　　通过用友的U8ERP系统的实施，日用友捷建立不同物料的采购策略，同时实现和供应商的紧密协作，以确保物料的及时供应。

◆实现事业部生产精细管理

　　通过用友的U8ERP系统及条码系统的结合应用，建立基于任务的标准生产、返工生产等多种生产类型，提供生产订单、返工生产订单、生产领料、完工汇报、工序转移、报废/补料、生产入库等业务管理功能。

◆实现多组织成本核算

　　通过和总部及各事业部总账、供应链系统的关联，实现产量和费用的自动归集分配，将日用友捷公司成本核算到各事业部，且为一次核算，并进行成本分析。为管理者提供准确的成本信息，为业务决策提供数据支持。

应用价值

　　按照先进的信息化运营架构进行业务流程的优化整合，提升了日用友捷公司的整体管理水平；建立起日用友捷公司的信息化平台基础，实现本部与各事业部的单据流、信息流的集成，实现上下的贯通，确保信息能够自上而下、自下而上的完整集成、快速传递，从而实现信息的大整合；通过对物料及BOM数据的统一规划管理，为物流需求计划、生产协同计划实现高度的协同打下良好的基础；建立面向产品管理的ERP系统，高效有序组织生产、采购的执行，缩短制造周期、提高产品质量、控制和降低生产成本，实现对产品整个生产周期过程的监控；实现采购需求的集中管理，支持集中采购模式，优化集中采购计划，提升采购计划的准确率；建立多种采购策略和供应商门户，提高材料供应的及时性，保证物料的齐套，使企业的供需保持平衡；实现事业部生产计划、执行、考核的全过程管理，实现生产的精细化管理，降低生产成本，提高产品质量、快速响应市场；实现多组织成本核算，提升核算工作效率，并通过成本分析，为管理者业务决策提供数据支持。